分享机械密封故障分析及处理 　　机械密封在旋转类设备(如泵、釜、压缩机)上的应用很广泛，机械密封出现泄漏，将会影响设备整机的正常运行，严重的还可能出现安全事故。如何快速的分析并解决机械密封的泄漏问题，是保证此类设备正常运行的重要手段。

机械密封，漏液的原因及解决办法 ​ 　　机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

机泵机械密封泄漏的原因是什么，如何处理 　　机泵机械密封是动力机械和流体机械装置中不可缺少的零件，对机械的安全性要有重要意义。机泵机械密封泄漏的原因多种多样，比如密封冲洗水的问题、装置本身存在的缺陷、填充介质对装置的腐蚀性、密封性能不足等，针对这些问题必须从根源入手，依次解决工艺、设备、检修、操作上的问题，只有做到全方位排除故障才能彻底解决机械的密封问题，保证机泵机械的良好运转。

正确选择机械密封是防止液泵泄漏关键 　　密封的基本要素 　　机械密封是利用两个平面互相摩擦运行的原理，达到密封的目的。旋转密封面安装于液泵的主轴上，而固定密封面安装于密封压盖内。由于一个密封面是运动的，而另一个密封面是静止不动的，因此将这类密封称之为动态密封。

搅拌器设备用机械密封 　　随着石油、化工和石油化工工业的发展，化工设备用动密封日益增多。这类设备用的机械密封，大都是安装在主轴上，例如釜用机械密封及转盘塔用机械密封等。

机械密封漏液的原因及解决办法 　　机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

延长机械密封寿命有哪些方法 　　在液体介质中工作的机械密封，一般均依靠液体介质在动、静环摩擦面间所形成的液膜进行润滑。因此，维持摩擦面间的液膜是保证机械密封稳定运转、延长使用寿命所必不可少的。

机械密封的正确使用及安装、检修 机械密封的正确使用及安装、检修 一、作为密封装置的机械密封，组装在机器上后，其密封点有四个，即 (1)、静环的密封圈部分 (2)法兰与密封箱端面间。 (3)、磨擦副端面之间; (4)、动环与轴(或轴套)之间; 为了防止这些部位的泄漏，保持运行的稳定，机械密封必须满足正确的使用条件，影响它的因素较多，